Processus de production
Jetez un coup d’œil dans les coulisses de nos usines de production en Pologne : c’est d’ici que sont expédiés chaque année plus de 600 000 poteaux certifiés vers des marchés répartis sur cinq continents.
Processus de production induo® - de la matière première à l'infrastructure certifiée
En tant que principal fabricant européen de poteaux en bois, nous assumons le contrôle total de chaque phase de la création du produit. Le processus de production d’induo® est une chaîne technologique cadencée avec précision. Celle-ci comprend la sélection rigoureuse de la matière première (exclusivement du pin à croissance lente Pinus Sylvestris), l’écorçage mécanique, le séchage ainsi qu’une imprégnation en profondeur sous pression, garante de longévité.
Nous fournissons des poteaux en bois haut de gamme pour les infrastructures ainsi que des grumes écorcées et usinées avec précision. L’ensemble du processus est soumis à un contrôle qualité sans faille. Celui-ci garantit la conformité totale aux normes internationales du secteur telles que la BS 1990, la DIN 48350 et l’EN 14229.
La résistance par la précision
Notre force réside dans la standardisation et le savoir-faire allemand en matière d'ingénierie. Découvrez comment nous créons des infrastructures qui traversent les décennies.
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Étape 1 : abattage et sélection de la matière première
Nous utilisons des poteaux en pin provenant exclusivement de forêts gérées durablement d'Europe du Nord et centrale. Une sélection rigoureuse des grumes a lieu dès l'abattage en forêt.
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Étape 2 : écorçage mécanique et pelage à la machine
Les grumes arrivent dans nos usines polonaises, où elles subissent un usinage précis. Le résultat : des poteaux d'un blanc immaculé, lisses et pelés, parfaitement préparés pour les étapes suivantes du processus.
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Étape 3 : séchage optimal
Le bois est séché techniquement ou de manière saisonnière jusqu'à l'obtention du taux d'humidité idéal. Cette étape décisive garantit que le bois pourra absorber la plus grande quantité possible de produit de protection lors de l'imprégnation ultérieure.
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Étape 4 : personnalisation « Plug & Play »
Poteaux en bois non traités, exactement sur mesure : avant l'imprégnation en profondeur sous pression, nous préparons chaque poteau entièrement selon vos indications. Cela comprend des tronçonnages précis, des fraisages ainsi que des perçages pour des ferrures individuelles. L'usinage est réalisé soit d'après vos plans, soit sur la base de dessins techniques que nous élaborons spécialement pour votre projet.
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Étape 5 : imprégnation en profondeur sous pression
Le bois est transféré dans des autoclaves. Selon le marché cible, nous utilisons de la créosote chaude (105-140 °C selon le procédé Rüping) ou une imprégnation aux sels respectueuse de l'environnement (comme Tanalith, Wolmanit, Korasit ou Impralit).
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Étape 6 : protection supplémentaire LoPro®
En dernière étape de fabrication, optionnelle mais vivement recommandée, un bandage de protection du bois LoPro® est monté dans la zone critique sol-air du poteau.
Essais de charge et certification rigoureuse
Dans les projets destinés aux secteurs de l’énergie et des télécommunications, le seuil de tolérance est nul. En tant que fournisseur de premier plan du secteur, nous soumettons notre production en continu à des essais de charge rigoureux, au cours desquels l’élasticité, la résistance à la flexion et le point de rupture sont contrôlés.
Chaque poteau en bois rond fabriqué est classé avec précision, doté d’une plaque personnalisée durable et clairement identifié. Cela garantit une traçabilité sans faille sur des décennies - depuis l’arrivée du bois brut sur le site de l’usine jusqu’à la livraison par conteneur ou par camion.
Confiez votre production aux experts : sécurisez votre chaîne d'approvisionnement.
Vous avez eu un aperçu de notre fabrication de précision. Transmettez-nous dès maintenant vos spécifications et nous vous livrerons une infrastructure de qualité supérieure - dans le respect absolu des délais. Il vous suffit de sélectionner les paramètres du bois souhaités ainsi que le type d’imprégnation et d’ajouter, le cas échéant, vos documents d’exécution.
Questions techniques fréquentes
Vous avez une autre question ? Contactez notre équipe.
D'où provient le bois utilisé pour nos poteaux ?
Nous utilisons exclusivement du bois de pin issu d’une sylviculture durable. La sélection rigoureuse des régions de croissance en Europe centrale et septentrionale garantit des cernes annuels serrés et une zone d’aubier prononcée. Ces propriétés naturelles du bois sont le facteur déterminant pour une saturation d’imprégnation optimale et durable.
Dois-je fraiser ou percer moi-même les poteaux pour les commandes en grande quantité ?
Non, ce n’est pas nécessaire. Notre production est systématiquement conçue selon le format « Plug & Play ». Nous perçons les trous pour les ferrures et les vis, découpons les têtes des poteaux selon les spécifications du client et réalisons tous les fraisages nécessaires directement dans notre usine. Vous recevez des poteaux en bois prêts au montage, qui peuvent être livrés directement et posés dans le sol sans autre préparation.
Puis-je vous commander des poteaux sans imprégnation ?
Oui, cela ne pose aucun problème. En tant que fabricant expérimenté de palissades et producteur de poteaux, nous gardons toujours en stock des poteaux écorcés, blancs et pelés. C’est la solution idéale pour les usines d’imprégnation externes ou pour les projets où l’imprégnation doit être réalisée de manière flexible et locale, directement sur le lieu de pose.